陽（yáng）江閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值（zhí）的影（yǐng）響，當（dāng）pH值（zhí）高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加（jiā）以曝氣的（de）話，則可以促（cù）使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處（chù）理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶（jīng）體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給（gěi）水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人（rén）的前景。