產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用(yòng)氣體與液(yè)體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液(yè)膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋(lín)分組分(fèn)級(jí)式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓(yā)室,通過(guò)勻(yún)格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度(dù)、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶(róng)性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害(hài)氣體的(de)淨化。廣泛(fàn)用於化工、化(huà)學製劑、製(zhì)藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠(kào)。
玻(bō)璃鋼(gāng)塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工(gōng)作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能(néng),又要保持較(jiào)高(gāo)的抗(kàng)拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。