產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達(dá)到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣(qì)為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為(wéi):廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除(chú)臭/廢(fèi)氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性(xìng)強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械(xiè)、電力等行(háng)業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型(xíng)結構和使用環境(jìng)特(tè)點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個(gè)玻璃(lí)鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。