延安閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係（xì）統後，流程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下（xià），產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在（zài）吸附（fù）塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體（tǐ）量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液（yè）體物性等因素（sù）都有（yǒu）關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增加給水處理的（de）難度和（hé）成本，甚至對人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮廢（fèi）水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。