雅安（ān）化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工（gōng）、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往（wǎng）都含有汙（wū）染環境的（de）物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質（zhì）若加以（yǐ）回收（shōu）有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理（lǐ）

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流（liú）動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔（tǎ）由塔體（tǐ）（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據（jù）我公司提（tí）供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭（lán）產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等（děng）進行（háng）檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未（wèi）然。