產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理(lǐ)原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣(qì)的目的。氣流中的粒(lì)狀汙(wū)染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之(zhī)氣(qì)體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流(liú)中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液(yè)滴或液膜擴(kuò)散附於氣流(liú)粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套(tào)組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵(shān)使廢氣勻速進(jìn)行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的(de)氣液二(èr)相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣(qì)由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製(zhì)造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積(jī)小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化(huà)工、化學(xué)製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高(gāo)的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別(bié)采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段(duàn)結(jié)構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要(yào)承(chéng)受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下(xià),整個(gè)玻璃鋼部件仍(réng)保持(chí)富裕的儲備強度。