雅安閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態（tài）存在，其（qí）平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流（liú）程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放（fàng）水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構（gòu）、填料種類和液體物（wù）性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不（bú）僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而（ér）且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。