許昌手動閥

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量（liàng）大從優。

產品（pǐn）介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通（tōng）風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型（xíng）工藝（yì）過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置（zhì），流程（chéng）決定剪裁的（de）形狀與尺（chǐ）寸（cùn），製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平（píng）行度等。

②模具（jù）安裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的（de）確定

（2）加料（liào）麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料（liào）的加（jiā）料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非（fēi）對稱性（xìng）複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方（fāng）式必須（xū）有利於（yú）排氣（qì）。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔（róng）接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢（màn）施加所需成（chéng）型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數（shù）及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫（wēn）度在（zài）厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與（yǔ）它（tā）的（de）性質及固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行（háng）程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。