西雙版納尾氣回收再利用裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回（huí）收：生產過（guò）程中排（pái）出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如（rú），在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝（yì）原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋（lín）裝置，淨化達標（biāo）後的氣體（tǐ）通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等（děng）工藝過程（chéng）的進（jìn）行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧（wù）淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良（liáng）好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸（chù），足夠（gòu）的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述（shù）困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四（sì）個部份（fèn）組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝（níng）土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供（gòng）條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環（huán）水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不（bú）可（kě）以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是（shì）否暢通（tōng），蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。