西雙版納氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子（zǐ）狀態存在（zài），而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙（wū）水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過（guò）吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度（dù）的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影響吹脫效（xiào）率的主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引（yǐn）起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。