忻州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平（píng）台平（píng）麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎（chǔ）。

與淨（jìng）化塔連接（jiē）的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過（guò）布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上（shàng）；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作（zuò）吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修（xiū）補後再（zài）安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除（chú）各循環係統等處的雜物（wù）和汙（wū）垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴（pēn）液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品（pǐn）性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣（qì）由風機壓入（rù）淨化（huà）塔的（de）中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣（qì）。根（gēn）據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。