新餘VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

係（xì）統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與（yǔ）淨化塔（tǎ）連接的通風管（guǎn）道,均需單（dān）設（shè）支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過（guò）5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成（chéng）逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同（tóng）的（de）酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達（dá）95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形（xíng）方向（xiàng）安裝，如發現有缺（quē）損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入（rù）運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上（shàng）。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收（shōu）中和液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。