新（xīn）餘氮氧化物（wù）廢（fèi）氣淨化裝置

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統（tǒng）：包括液（yè）箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液（yè）箱可（kě）設（shè）置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵（miàn）應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采（cǎi）用不同的吸收（shōu）液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠（gòu）公司（sī）先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾（ěr）環濾料。