新餘氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩部分（fèn），廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常（cháng）下（xià）流甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液（yè）泛（fàn）氣速（sù）與塔式結構（gòu）、填料（liào）種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放（fàng）量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境（jìng）的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各（gè）種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交（jiāo）換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。