產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於(yú)氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒(lì)子,
產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)
概述
工業生(shēng)產、市政汙水(shuǐ)、汙泥處(chù)理及垃圾處(chù)置設施等(děng)是(shì)惡臭氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗(tú)料、印染皮(pí)革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等相應的產生源(yuán)處。 惡臭(chòu)氣體主要產生在汙水處理過程中的排汙(wū)泵站、進(jìn)水格柵、沉沙池、調節池、初沉池(chí)等處;汙泥(ní)處理過程中的汙泥濃(nóng)縮、脫水幹化、轉運等(děng)處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋(mái)、焚燒、轉運等(děng)處。
工藝流程
廢(fèi)氣由風(fēng)機引出後,首先(xiān)進入淨化(huà)塔。吸收塔中(zhōng)堿性洗(xǐ)滌液(yè)由循環泵抽至塔(tǎ)中經填料向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤表麵(miàn)氣液接觸,發生一係列的物理化學反應,並由於濃度(dù)差而發生傳質(zhì)過程,從而完成了將氣體的淨(jìng)化(huà)過(guò)程,淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放。循(xún)環液定期排放至汙水處理站。
廢氣收(shōu)集與(yǔ)管路係統
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧(yǎng)化物廢氣處理設計原(yuán)則及(jí)相關規範
采(cǎi)用(yòng)雙(shuāng)塔串聯方式來處理(lǐ)產生的氮(dàn)氧化(huà)物廢氣(qì)。
一台淨化塔選用尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混合,使(shǐ)尿素完全溶解,然後用循環泵將(jiāng)尿素溶液抽出(chū)送入一台淨化塔,在淨化塔內循(xún)環噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水充分接觸(chù)。廢氣在塔內由下向上升,同時吸收液由循環(huán)泵(bèng)輸入(rù)淨化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填(tián)料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經(jīng)兩層噴淋與填料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢(fèi)氣再通過氣液分離器將氣液充分分離,通過(guò)管道將廢氣(qì)送入二台淨化塔內處理。二台(tái)塔采用氫氧化鈉為吸收液(yè),先進二台塔鼓泡(pào),再向上流(liú)動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和(hé)液接觸反應。吸收後的(de)廢氣(qì)繼續向上流(liú)動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接(jiē)觸,再次發生中和反應(yīng),然後通過旋流板,由風帽和排風管排入(rù)大氣(qì)中。
方程式
尿素(sù)水溶液與氮氧化物之間(jiān)的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧(yǎng)化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的(de)關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸(xī)收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美(měi)觀大方等優點。