新疆手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶（dié）閥是一（yī）種非密閉（bì）型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到（dào）啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫（wēn）度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一（yī）段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑（jì）、色漿（jiāng）和低（dī）收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各（gè）項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要（yào）水平，並確保安（ān）裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫模（mó）劑。加料前（qián）要用幹淨（jìng）紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構（gòu）等有（yǒu）關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加（jiā）料位置（zhì）必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻（wěn）合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力（lì），經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固（gù）化體係（xì）、製品厚（hòu）度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完（wán）全的固（gù）化。一般（bān）來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短（duǎn）相應（yīng）的（de）固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程（chéng）度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成（chéng）型（xíng）壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所（suǒ）需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大（dà）的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度（dù）和顏色等因（yīn）素有（yǒu）關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速（sù）閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。