產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基(jī)本原理是利(lì)用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量(liàng)傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化(huà)學物(wù)質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原(yuán)理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處(chù)理後的(de)廢氣用由漸擴段(duàn)減速進(jìn)入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的主要(yào)有(yǒu)害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物(wù)有害(hài)氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥(yào)、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體(tǐ)纏(chán)繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采(cǎi)用無(wú)堿無蠟無撚的(de)方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下(xià)的強(qiáng)度折減係數(shù)及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。