產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或(huò)液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥(fá)門(mén)等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨(jìng)化塔底部的出(chū)液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂(dǐng),通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排(pái)入(rù)大氣(qì)。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸(suān)鈉溶(róng)液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混凝(níng)土基(jī)礎(chǔ)水(shuǐ)平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔(tǎ)垂直(zhí)。
3)組裝吸收(shōu)塔(tǎ)時,各(gè)部法蘭(lán)確保密封以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各循環係統等處的雜(zá)物和(hé)汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低於(yú)溢流口(kǒu)。
產品特(tè)點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在(zài)試製過程中,為難(nán)產品性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種規格(gé)的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化(huà)氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段(duàn)內(nèi)筒形(xíng)成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一(yī)般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般(bān)淨化塔的循環水泵(bèng)係統(tǒng);
(2)采用了比(bǐ)表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾(ěr)環濾料(liào)。