產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一(yī)級處理後(hòu)的廢(fèi)氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化(huà)性能好的(de)膠衣(yī)樹脂。為(wéi)增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要(yào)有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。