西（xī）寧VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但（dàn）液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入（rù），氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻（yún）向下噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化（huà）含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各（gè）部（bù）件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形（xíng），進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大（dà）氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料（liào）一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。