西寧脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受（shòu）pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於（yú）從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離（lí），從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液（yè）、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以（yǐ）上（shàng），經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相由（yóu）2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加（jiā）入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的（de）廢水量而言（yán），增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現（xiàn）出（chū）誘人的前（qián）景。