西寧閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在（zài），其平衡（héng）關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨（ān）大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工（gōng）藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水（shuǐ）量（liàng），液（yè）氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對（duì）人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。