興安盟尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業（yè）過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化（huà）生活（huó）。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風（fēng）機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反（fǎn）應（yīng）。吸收後的廢氣（qì）繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後（hòu）的氣體（tǐ）通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用（yòng）範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產（chǎn）品特點

它（tā）在工業企業中，伴（bàn）隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產（chǎn）生各（gè）種（zhǒng）各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效（xiào）率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪（zào）聲（shēng）低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍（wéi），淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本（běn）吸收塔能獲得高於其它（tā）淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份（fèn）組成（chéng）。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐（chēng），不可固定在塔（tǎ）器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應（yīng）采用（yòng）正確的擰緊方式，切不（bú）可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐（nài）腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵（bèng）不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。