興安盟（méng）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和（hé）吸附（fù）原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方（fāng）向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素（sù）及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布（bù）的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹（chuī）脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣（qì）速過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如（rú）化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。