產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離(lí)達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再(zài)經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯(lǜ)乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形(xíng)雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強(qiáng)度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。