產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙(wū)染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染(rǎn)的液體分離(lí)達成(chéng)清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒(lì)子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要(yào)在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受(shòu)力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過(guò)布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸(xī)收,中和後的氣(qì)體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中(zhōng)和液,當溶(róng)液(yè)濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化(huà)硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用(yòng)
1)安裝吸收(shōu)塔時(shí)要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混(hún)凝土基(jī)礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔(tǎ)時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸(xī)收(shōu)塔時(shí),有(yǒu)專人負(fù)責管(guǎn)理,定(dìng)期檢(jiǎn)查通風係統(tǒng)、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特(tè)點
1、淨(jìng)化效率可(kě)靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得(dé)了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧(yǎng)化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡(pào)管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後(hòu),經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。