錫林郭勒盟閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的（de）氨氣進行分離（lí），從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮（dàn）廢（fèi）水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的（de）難度和成本，甚至對人（rén）群及生物（wù）產生毒（dú）害（hài）作用（yòng）。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不（bú）斷（duàn）出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。