鹹寧（níng）脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及（jí）液氣（qì）比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之（zhī）間的（de）差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填料（liào）正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和（hé）成本，甚（shèn）至對人（rén）群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對（duì）氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研（yán）究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應（yīng）用方（fāng）麵展現出誘人的前景。