鹹寧閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大（dà）多數以銨離（lí）子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統（tǒng）。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素（sù）及液氣（qì）比（bǐ）的（de）確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確（què）定（dìng）的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料（liào）種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮（dàn）廢水排入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及（jí）藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的（de）前景。