湘潭多功能洗滌（dí）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋（lín）管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高（gāo）也需（xū）底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在（zài）地（dì）坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取（qǔ）遮陽措（cuò）施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸（xī）收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持（chí）高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口（kǒu）。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸（suān）霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒（tǒng）形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層（céng），使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的（de）鮑爾環（huán）濾料。