產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價為(wéi)定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目(mù)的(de)。並可在洗(xǐ)滌(dí)液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋(lín),使氣液二相得到一(yī)次充分接(jiē)觸(chù),經一(yī)級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進(jìn)入二級填料噴淋功(gōng)能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵(tiě)金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程(chéng)、染料(liào)/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理(lǐ)的主要有(yǒu)害氣體為水溶(róng)性氣(qì)體及(jí)不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各(gè)種型號的體型大小分(fèn)別采用了(le)圓筒形(xíng)雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸(suān)堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有(yǒu)良好的耐腐(fǔ)蝕(shí)性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。