湘潭閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多（duō）數以銨離子（zǐ）狀態存在（zài），而pH為（wéi）11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過（guò）風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填（tián）埋（mái）場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造（zào）成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。