襄樊氮氧化物廢氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處（chù）理原（yuán）理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染物（wù）傳送到（dào）液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物與（yǔ）洗滌液接觸之後，液（yè）滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增（zēng）濕於（yú）粒子（zǐ），使粒子借著重力、慣性力等作用達到（dào）分離去除之目的。氣態汙染（rǎn）物質（zhì）則借著紊流、分子（zǐ）擴散等（děng）質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離（lí）之（zhī）目的。並可在洗滌液中添加化學物質（zhì），以吸收方式控製氣狀臭（chòu）味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備（bèi），其功（gōng）能設計（jì）為填料、噴淋（lín）分組分級式。當處理廢氣（qì）為酸性時，一般（bān）宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當處理廢氣為堿性（xìng）時，一般用中性或偏酸性（xìng）水進行洗滌。其工（gōng）作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢（fèi）氣勻速進行一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得到一（yī）次充分接觸，經一級處理（lǐ）後的廢氣用由漸擴段減速（sù）進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二（èr）相（xiàng）接觸反應（yīng），然後再經脫液器脫（tuō）液除霧後，尾氣（qì）由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工（gōng）業、半導體製（zhì）造業、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理（lǐ）工（gōng）業（yè）、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中（zhōng）和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高（gāo），耐（nài）腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用（yòng），外形美觀（guān）大（dà）方等優點。

淨（jìng）化塔處理的主要有害氣體為（wéi）水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以（yǐ）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行（háng）業。

選（xuǎn）用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞（rào）成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐（nài）水、耐老化膠衣樹脂作防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采（cǎi）用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其（qí）樹脂含（hán）量不（bú）低（dī）於75％，層數按大型及技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨（jìng）化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐堿性能好和結構強（qiáng）度高的（de）樹脂，外表采用防水、防老化（huà）性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若（ruò）幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠（chǎng）在充（chōng）分考（kǎo）慮和排除了強腐（fǔ）蝕下的（de）強度折減係數及手糊成（chéng）型工藝的離散性（xìng）因素後，針對塔型結構（gòu）和（hé）使用環境特點，按惡劣（liè）的工作環境下，整個玻璃（lí）鋼部件仍保持富裕的儲備（bèi）強度。