西安模壓閥門

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風（fēng）蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內（nèi）設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具（jù）中（zhōng），通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充（chōng）滿模腔，再經過一（yī）段時（shí）間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度（dù）及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準（zhǔn）備

①熟悉壓機（jī）的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程度（dù），料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要（yào）求（qiú）、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致（zhì）玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置（zhì）與（yǔ）方式

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強（qiáng）度（dù）與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化（huà）製度（dù）後，製（zhì）品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯（lián）反應（yīng）的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳（jiā）成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直（zhí）分型（xíng）結（jié）構（gòu）模具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓（yā）機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在（zài）壓（yā）機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。