西安（ān）調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從（cóng）優。

產（chǎn）品介紹

應（yīng）用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材（cái）質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個（gè）角（jiǎo）度卡點（diǎn）以達到啟（qǐ）閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑（jì）、填料、增稠劑（jì）、脫模劑（jì）、色漿和低（dī）收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量（liàng），如（rú）樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多（duō）為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓（yā）機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下（xià），料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端（duān）部。加料方式必須有利（lì）於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種（zhǒng）成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體（tǐ）係（xì）引（yǐn）發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚（hòu）度大（dà）的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製（zhì）品內部產（chǎn）生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的（de）提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚（hòu）度（dù）和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快（kuài）速（sù）固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓（yā）機行程終點（diǎn）應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。