西（xī）安化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石（shí）油等（děng）行（háng）業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸（xī）收和（hé）膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨（jìng）化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化（huà）塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均（jun1）配（pèi）給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液中產生（shēng）鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動，至一（yī）層填料層，與一（yī）層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動（dòng）至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧（wù）器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不（bú）易（yì）吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨（suí）酸洗（xǐ）、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭（lán）墊片不得（dé）采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應（yīng）經常（cháng）檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正（zhèng）常（cháng），補水浮（fú）球開關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患（huàn）於未然。