產品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被(bèi)汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業(yè)生產、市政汙水、汙泥處理及垃圾處置設施(shī)等是惡臭氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗(tú)料、印染皮革、食品、牲畜(chù)養殖和發酵製藥等相(xiàng)應的產生源處。 惡臭氣(qì)體(tǐ)主要產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調節池、初沉池等處;汙泥(ní)處理過程中的汙泥濃縮、脫(tuō)水幹化、轉運等處;垃圾處理過程中(zhōng)的堆(duī)肥處理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽(chōu)至(zhì)塔中經填料向下流動,酸霧廢(fèi)氣逆流上升,在填(tián)料的濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的(de)物理化學反應,並由於濃度(dù)差(chà)而發生傳質過程,從而完成了將氣體的淨化(huà)過程,淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放(fàng)。循環液定期排放至汙水(shuǐ)處理(lǐ)站(zhàn)。
廢氣收集與管路(lù)係統
廢氣(qì)收(shōu)集和管路係統,主要分為廢(fèi)氣收(shōu)集係統、廢氣輸送(sòng)係(xì)統以及應急排(pái)放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來處理產生的(de)氮氧化物(wù)廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處(chù)理掉大部分氮氧化物廢氣。將(jiāng)幹尿素與(yǔ)水(shuǐ)混合(hé),使尿素完全溶解,然後用循(xún)環泵將尿素溶液抽出送入一台淨化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水充分接觸(chù)。廢氣在塔內由下(xià)向上升,同時吸收液(yè)由循環泵輸入淨(jìng)化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填料層上與(yǔ)吸收液(yè)逆向接觸而發生化學反應。經(jīng)兩(liǎng)層噴淋與填料,大部(bù)分(fèn)被吸(xī)收(shōu);經(jīng)吸收處理後的廢氣再(zài)通過氣液分離器將氣液充分分離,通過管道將廢氣送入二台淨化塔內處理。二台塔采(cǎi)用氫氧化鈉為吸收液,先進(jìn)二台塔鼓泡,再向(xiàng)上流動,至一濾(lǜ)料層,與(yǔ)一層(céng)噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢(fèi)氣繼(jì)續向上流動至二濾料層,與(yǔ)二層噴咀噴出的中和液接觸,再次(cì)發生中和反應,然後通過旋流(liú)板,由風帽和排風管排入大(dà)氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的(de)反應過程如下(xià):
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即(jí)可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效(xiào)率高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優(yōu)點。