吳忠汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥（yào）、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生（shēng）活。

為（wéi）使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回（huí）收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標（biāo）後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害（hài）氣體（tǐ）的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往（wǎng）往要（yào）產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達（dá）95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭（lán）墊片不得采（cǎi）用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意（yì）：泵（bèng）不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔（tǎ）器設備的正常（cháng）運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄（xù）液池液位是否（fǒu）正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全（quán）麵檢查（chá），防患於未然。