無錫尾氣回收再利用裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述（shù）

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方（fāng）便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油（yóu）處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與（yǔ）二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可（kě）以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一（yī）種可以（yǐ）廣泛用於（yú）化工（gōng）、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要（yào）有害氣體（tǐ）的吸引淨化（huà）塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品（pǐn）組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能（néng）獲得高（gāo）於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介（jiè）質濃度（dù）、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位（wèi）是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查（chá），防患於未然。