無（wú）錫氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設（shè）計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可以促（cù）使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾（lǜ）液、石（shí）化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含（hán）氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象（xiàng）。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛（fàn）氣速控製。液（yè）泛（fàn）氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性（xìng）等（děng）因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化（huà）、石（shí）化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和（hé）成（chéng）本，甚至（zhì）對人群及生物（wù）產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。