無錫氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於（yú）從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣的話，則可以（yǐ）促使（shǐ）氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節（jiē）到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一定（dìng）濃度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨（ān）吹脫（tuō）是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之（zhī）間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢（fèi）水處（chù）理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範（fàn）圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。