武（wǔ）威脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的（de）中氨氣進（jìn）行吹脫循環內（nèi）部（bù）分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及（jí）液氣比的（de）確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質（zhì）推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化（huà）學處理、催（cuī）化裂（liè）解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。