武威閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右（yòu）時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加以（yǐ）曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合（hé）、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部（bù）分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程（chéng），推動（dòng）力來自空氣中（zhōng）氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃度（dù）相（xiàng）當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理的難度和成本，甚（shèn）至對人（rén）群及生物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化學（xué）沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方（fāng）麵（miàn）展現出誘（yòu）人的前景。