武威（wēi）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹（chuī）脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統（tǒng）。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢（fèi）水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水（shuǐ）是反方向，通過風機（jī）鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸（xī）附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素（sù）都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是（shì）一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化學處理、催化裂（liè）解等。新（xīn）的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。