烏魯木齊風量調節閥

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭 

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門（mén）廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道（dào）控製裝（zhuāng）置。

是（shì）一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點（diǎn）以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工（gōng）藝是將片狀模塑（sù）料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成（chéng）型工藝（yì）過程及製品質量有（yǒu）很大的（de）影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前（qián）才（cái）揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保（bǎo）安裝位置在壓機（jī）台麵的（de）中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大（dà）小，直（zhí）接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要（yào）求（qiú）、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複（fù）雜製品，加料位置必（bì）須（xū）確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣（qì）。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束（shù）。成型過程中（zhōng），要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完（wán）全的固（gù）化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與（yǔ）模具結構（gòu）也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平（píng）分型結構模（mó）具。配（pèi）合（hé）間（jiān）隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它（tā）的性質及固化（huà）體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預（yù）固化補斑（bān），或產生缺料（liào）、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。