烏蘭察布VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安（ān）裝時（shí），液箱頂部的（de）進液口（kǒu）與淨化塔底部的出（chū）液口用（yòng）加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置（zhì）在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液（yè）泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對（duì）各部（bù）件（jiàn）進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出（chū）和漏（lòu）液（yè）現象。

4）安裝（zhuāng）完後（hòu），投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中（zhōng）和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接（jiē）觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據（jù）以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝（gōu）留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。