產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原(yuán)理是(shì)利用氣(qì)體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分(fèn)離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重(chóng)力、慣(guàn)性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一(yī)次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電(diàn)子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處(chù)理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表(biǎo)麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於(yú)75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形(xíng)雙(shuāng)筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮(lǜ)和(hé)排除了強(qiáng)腐蝕下的(de)強(qiáng)度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。