烏蘭察布閉路（lù）循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也（yě）是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即（jí）引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量（liàng）大。如（rú）化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對（duì）人群及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究（jiū）。其研（yán）究範圍涉及（jí）生（shēng）物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學（xué）沉（chén）澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘（yòu）人的前景。