五家渠風量調節閥

模壓閥門 調（diào）節閥（fá）門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體（tǐ）介質（zhì）調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模（mó）壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝（bāo）離（lí）性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的（de）汙染，上下薄膜（mó）在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前（qián）須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層（céng）片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產（chǎn）生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高（gāo）溫（wēn）度在厚（hòu）製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫（wēn）時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料（liào）、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓（yā）機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。