武漢手動閥

模壓閥門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液（yè）壓機加（jiā）壓，使熔隔（gé）片狀模塑料（liào）均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑（jì）、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻（bō）纖浸潤劑（jì）類型（xíng）。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的（de）各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓（yā）製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積（jī）為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影（yǐng）響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常（cháng）情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔（tǎ）形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經（jīng）過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結（jié）束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於（yú）樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣（yàng）可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的（de）提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間（jiān）；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和（hé）*佳成型條（tiáo）件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品（pǐn）結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的（de）模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快（kuài）速固（gù）化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。